高機能コンパウンド樹脂

ガラス繊維の
プロが手がける
樹脂コンパウンド。

コンパウンドの
こんな課題はありませんか?

ガラスや金属に代用できる軽量な材料を探している。 自社ラインでは生産能力が足りず、困っている。 環境に配慮したオリジナルの成形材料を作りたい。 ガラスや金属に代用できる軽量な材料を探している。 自社ラインでは生産能力が足りず、困っている。 環境に配慮したオリジナルの成形材料を作りたい。

その課題、旭ファイバーグラスの コンパウンドで解決しませんか?

精選したガラス繊維によって強化した「高品質・高機能コンパウンド樹脂」。
長年にわたり培ってきたノウハウと最新の製造ラインを駆使し、
自動車や電子・電気部品、精密機器部品など多様な分野の材料生産に対応いたします。

さまざまな分野へ

※イラストはイメージです。

旭ファイバーグラスの
樹脂コンパウンド事業の強み

  • 1受託生産
    に強い

    樹脂に適したCS
    添加剤の選定

    CSだけでなく、タルクなどの強化材、添加剤との混錬が可能です。お客様独自に配合した処方での受託加工にも対応しています。

    ※チョップドストランド

    樹脂に適したCS※と添加剤の選定

    GFコンパウンドの特徴に
    合わせた設備を所有

    GFコンパウンドの製造ノウハウをもとにした、最新の製造ラインを完備。耐摩耗処理や金属検出もより高いレベルで行っています。

    ※ガラスファイバー

    GF※コンパウンドの特徴に合わせた設備を所有
  • 2ガラス繊維の
    高充填可能

    ガラス繊維高充填技術により、ポリプロピレン樹脂やABS樹脂、PET樹脂等の各種プラスチックにガラス繊維の高充填(約60%)が可能です。

    ガラス繊維の高充填が可能
  • 3サスティナブル社会
    寄与する取り組みにも

    一度使用された樹脂に添加剤やガラス繊維などの強化材を処方し、新たなプラスチック材料として再利用する検討にも対応。バイオプラスチックを用いた製品の開発も行っています。

    サスティナブル社会に寄与する取り組みにも

自社ブランド品

ガラス高充填コンパウンド

  • 優れた高剛性

    熱を加えても高い寸法安定性を誇るため金属備品の代替に適しています。また、ニート樹脂と比較し、同一物性時に製品の肉薄化が可能です。

    優れた高剛性

    ※写真はイメージです。

  • ニート樹脂との混合で
    コストダウンを実現

    (成型メーカー様向け)

    ガラス高充填PPにニート樹脂を混合して希釈することで、ガラス含有率が同じフルコンパウンド樹脂を使用するよりも、材料コストを低減させることができます。

    コスト比較イメージ
    コスト比較イメージ

    同じGF20%でも、GF60%とニート樹脂を混合してGF20%にする事で、コストダウンを実現。

物性データ

※左右にフリックしてご覧いただけます。

特性 単位 試験法 AFG GFPP
MG60
灰分20%に希釈
(ホモPP)
灰分20%に希釈
(ブロックPP)
ガラス繊維含有率 wt% AFGC 60 20 20
ガラス繊維直径 μm AFGC 13 13 13
ガラス繊維長(成形後) Mm AFGC 550〜600 - -
密度 - JIS K 7112 1.47 1.04 1.04
曲げ強度 MPa JIS K 7171 217 120 86
曲げ弾性率 MPa JIS K 7171 16,200 5,400 3,700
引張強度 MPa JIS K 7161 121 68 53
シャルピー衝撃
Vノッチ付
KJ/m2 JIS K 7111 10.5 6.4 11.0
成形伸縮率
(3mmt、MD/TD)
AFGC MD:0.1〜0.5
TD:0.8〜1.2
MD:0.3〜1.0
TD:1.0〜1.5
MD:0.3〜1.0
TD:1.0〜1.5
荷重たわみ温度 ℃(at 1.8MPa) JIS K 7191 158 133 129
メルト マス
フローレイト
g/10min
(230℃x2.16kgf、4min)
JIS K 7210 3.5 - -
備考     ベース樹脂
ホモPP
MFR=30 MFR=30
成形条件
金型温度 40〜100℃
射出+保持+冷却 射出+保持=11秒冷却時間=25秒

※代表例であり性能を保証する
ものではありません。

小型押出機で試作対応も可能

小型押出機は5~20kg/hrの押出能力を持っており、小ロットでの対応を行っています。
また、試作したコンパウンド品は射出成型機を用いてJISダンベル片を成形し、機械物性の測定も可能です。

試作から量産、
納品までのフロー
試作から量産、納品までのフロー試作から量産、納品までのフロー

数々の実績

熱可塑性樹脂にガラス繊維、カーボン繊維、各種強化材、添加剤を混錬する技術を有します。
ガラス繊維混錬技術、加工実績は多数あり、お客様独自に配合した処方での受託加工が可能です。樹脂は汎用、エンプラを問わず、これまでPP、PA、ABS、PC、PPS、LCPなどに対応し、さらに今後はPLAやその他バイオマスプラスチックにも対応する予定です。

  • OEMに

    各樹脂メーカー様からガラスファイバーコンパウンドの委託加工業務の実績が多数あります。その他、混錬技術を活用したオリジナル配合のコンパウンド製造も対応できます。

    OEMに
  • 成形メーカーに

    自動車や精密機器関連の樹脂部品用コンパウンドの生産および納入実績があります。 リサイクル品のコンパウンド化など、混錬技術を活用した新製品の開発・生産も積極的に行っています。

    成形メーカーに